三毛齒輪加工廠是一家專(zhuān)業(yè)制造齒輪的機(jī)械傳動(dòng)廠家，不僅以齒輪加工為主，還兼顧減速機(jī)，齒輪減速機(jī)和機(jī)械零部件的制造和機(jī)械加工。穩(wěn)步向上的發(fā)展，我們積累了多年的齒輪加工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和管理人員。具有豐富的產(chǎn)品規(guī)格、系列和選擇，采用創(chuàng)新技術(shù)，并具有滾齒、磨齒、剃齒加工，各種齒輪磨削加工，齒輪熱處理等技術(shù)能力，具有準(zhǔn)確的齒廓檢測(cè)功能。檢驗(yàn)和測(cè)量方法，控制齒輪產(chǎn)品全過(guò)程的質(zhì)量。根據(jù)客戶(hù)相關(guān)需求，還支持更多設(shè)計(jì)和定制。

通常用于要求高齒輪精度的設(shè)備和裝置。根據(jù)不同的磨削加工原理，可以分為兩種方法：成型法磨齒和展成法磨齒。

齒輪加工的全過(guò)程：

1.鍛造制坯：加工齒輪需要使用齒坯，根據(jù)不同的齒輪性能要求，選擇不同的金屬或其他材料作為原材料。

2.正火：為減少熱處理變形，獲得適合于后續(xù)齒輪切削的硬度，并準(zhǔn)備進(jìn)行熱處理的結(jié)構(gòu)。

3.車(chē)削加工：滿(mǎn)足高精度齒輪加工的定位要求。

4.滾、插齒：減少換刀次數(shù)并刃磨時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)效率高。

5.剃齒：徑向剃齒技術(shù)因其效率高且易于實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)齒廓和齒廓校正要求而廣泛用于大量汽車(chē)齒輪的生產(chǎn)。

6.熱處理：汽車(chē)齒輪需要滲碳和淬火，以確保出色的機(jī)械性能。對(duì)于不需要加熱后進(jìn)行磨齒加工的產(chǎn)品，必不可少的是穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備。

7.磨削加工：主要對(duì)齒輪箱的內(nèi)孔，端面，軸的外徑和其他零件進(jìn)行精加工，以提高尺寸精度并減小形狀和位置公差。